吸塑制品是用塑料進行加工，其產品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產品就用廣泛其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，醫(yī)藥、保健品，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。

一、吸塑制品的主要分類 1、若按照材料的厚度來分類，則可以分為 A、普通薄吸塑厚度為 0.14～5.0mm―――主要是采用 PVC、PP、PS（HIPS） 、PET（包 括 APET 和 PETG） 、PE、BOPS 和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓 筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電 腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。 B、特殊厚吸塑厚度為 0.14～8.0mm―――主要是采用 PVC、PP、PS（HIPS） 、PET（包 括 APET 和 PETG） 、ABS、PC、PE 和 PMMA 等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主 要產品有冰箱內膽、 廣告燈箱、 商品展示架、 寵物籠底盤、 背投電視后殼和各種機械面板等， 可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的 1/20） ，生產周期短，模具開發(fā)時間 短（一般只要 3～5 天）等特點。 之所以不就材料的種類來進行分類， 主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材 料有一些區(qū)別，但是 PVC、PP、PS 和 PET 卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸 塑制品用材家族的“四大天王” ！ PVC 硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC 易熱 合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。 PS 硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體） ，所以一般 用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。 PET 硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格 高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用 PET 硬片，但其不易熱合， 給封裝帶來很大困難， 為了解決這一問題， 人們在 PET 表面復合上一層 PVC 膜， 取名為 PETG 硬片，但價格更高一些。 PVC 片材及其制品介紹 PVC 片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料， PVC 膠片可以分為食品級及工業(yè)級兩種， 且可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用于真空成型，其特點主要透 明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，制成產品符 合美國 FDA、日本 PL 食品衛(wèi)生標準，制成產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、醫(yī)藥、電 器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。 PS 片材及其制品介紹 PS 片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的抗衛(wèi)擊 為性能、環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子和服裝。